SOLUTIONS POUR VOTRE ENTREPRISE

Lancement d’un nouveau site de production, mise en route d’une nouvelle ligne de fabrication, développement d’un nouveau produit, problèmes technologiques, manque de connaissances du personnel… autant de challenges et de difficultés qui doivent être maîtrisés et qui nécessitent la collaboration de professionnels du milieu laitier et fromager.

Opter pour l’expérience d’un expert, c’est une vision à long terme de votre entreprise, c’est assurer la pérennité de votre activité, résoudre rapidement des problèmes qui peuvent coûter très cher, être plus serein dans le démarrage d’un nouveau projet en réduisant au maximum les risques de pertes et de refus. C’est aussi stabiliser et impliquer votre personnel en le formant et en le responsabilisant dans leurs taches. C’est enfin répondre à des impératifs réglementaires tant au niveau de la maîtrise technologique d’un produit que des règles d’hygiène et d’organisation inhérentes. Riche de plus de 10 années d’expérience de consulting en France et à l’international, Alexandre PELLICIER Consulting c’est assurer la qualité, anticiper l’inattendu et renforcer la compétitivité de son entreprise.

Mon travail s’effectue directement sur site (déplacement variable d’un jour à plusieurs semaines), à distance (réalisation d’études ou de suivi en télé-travail), et en combinaison des deux.

SUR SITE

FORMATION DE PERSONNEL

Formation en :

  • » technologie fromagère et laitière,
  • » gestion de production,
  • » hygiène et HACCP,
  • » management.

DEMARRAGE D’UNE NOUVELLE LIGNE OU D’UN NOUVEL ATELIER

De A à Z, ou sur des secteurs plus ciblés :

  • » Ingénieurerie du bâtiment (conception globale en collaboration avec un maitre d’œuvre),
  • » Organisation et optimisation de la position des salles en respectant les principes d’hygiène (marche en avant, zones propres, circulation des produits)
  • » Conception et optimisation des équipements de fabrication (en collaboration avec les équipementiers les plus performants),
  • » Mise en route de la production,
  • » Réglage du process de fabrication en fonction des caractéristiques du produit fini demandé,
  • » Formation du personnel,
  • » Conseils commerciaux et promotion,
  • » Suivi à distance

AUDIT – ANALYSE DE L’OUTIL DE PRODUCTION

Différents type d’audit en vue d’une optimisation :

  • » Audit d’une ligne de production (identification des problèmes et points à travailler)
  • » Audit de fonctionnement global de l’entreprise (système de management du personnel, organisation de la production…)
  • » Audit HACCP
  • » Audit d’état de la situation destiné aux actionnaires, équipementiers, direction…

ETUDE DE FAISABILITE

Etude de mise en place :

  • » d’un nouvel atelier,
  • » d’un nouveau process,
  • » de nouveaux équipements…

RESOLUTION D’UN PROBLEME TECHNOLOGIQUE ET/OU OPTIMISATION DE LA PRODUCTION

  • » Identification des problèmes et mise en place d’action correctives,
  • » Amélioration du fonctionnement d’une ligne ou d’un atelier par une réorganisation des tâches
  • » Optimisation des postes de travail

A DISTANCE

SUIVI

Après chaque mission sur site et à la demande du client, un suivi à distance est mis en place :

  • » Veille de la qualité de production,
  • » Résolution des problèmes rencontrés,
  • » Echange avec le personnel formé,

EXPERTISE D’EQUIPEMENTS

  • » Travail/optimisation avec les équipementiers en vue de la création et/ou de la modification d’une ligne de production
  • » Vérification avant livraison

ETUDES

  • » Etudes de faisabilité-viabilité,
  • » Avant projet sommaire,
  • » Ingénierie du bâtiment.

RESOLUTION DE PROBLEMES TECHNOLOGIQUES

Dans la mesure où ceux-ci peuvent être identifiés et résolus à distance

CONSEIL TECHNOLOGIQUE OU COMMERCIAL

Quelles orientations technologiques pour atteindre le cible commerciale

 

 

 

Alexandre PELLICIER - Chemin de Créchety - 73210 GRANIER - FRANCE
+33 (0)609 783 862 - contact@alexandrepellicier.com